Rohrlaserschneidemaschine

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  • LD6024 Laserschneidmaschine für vollständig geschlossene Rohre

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LD6024 Laserschneidmaschine für vollständig geschlossene Rohre

Vollplatten-Schweißbett Das pneumatische Vollhub-Folgefutter hat einen geeigneten Klemmgrad und die dünne Platte wird nicht verformt.

Produktbeschreibung

Vollständig geschlossene Rohrlaserschneidemaschine

LD6024

Merkmale

1. Das pneumatische Vollhub-Folgespannfutter hat einen geeigneten Klemmgrad und die dünne Platte wird nicht verformt. Das pneumatische Spannfutter kann das Werkstück auf Knopfdruck sofort automatisch zentrieren und spannen, und die Spannkraft ist stabil und einstellbar. Es ist vorteilhaft, die Produktionseffizienz zu verbessern. Der Aufbau des pneumatischen Spannfutters ist einfach, die Nutzungskosten und die Ausfallrate sind gering und es ist umweltfreundlich und umweltfreundlich. Es verwendet hauptsächlich Luft als Energiequelle. Das pneumatische Spannfutter hat eine vollständig geschlossene Struktur und die Teile werden sorgfältig ausgewählt. Mit staubdichter Funktion, kombiniert mit einzigartiger Materialauswahl und Wärmebehandlung, übertrifft es die Lebensdauer des manuellen Spannfutters bei weitem. Das pneumatische Futter erzeugt Kraft durch die Umwandlung von Luftdruck und dem Winkel des Keils. Neben der großen Spannkraft hat es auch eine super Selbsthemmung. Funktion: Beim Trennen der Luftquelle kann das Werkstück zum Schneiden immer noch fest eingespannt werden, was die Sicherheits- und Zuverlässigkeitsaspekte für den Kunden vollständig löst.

2. Das Übertragungssystem übernimmt international bekannte Marken mit stabiler Übertragung, hoher Geschwindigkeit und hoher Positioniergenauigkeit. Es hat einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung, Stoßdämpfung und Pufferung, einen kompakten Achsabstand und eine kleine Form, ein konstantes Übersetzungsverhältnis, eine große Auswahl an Umfangsgeschwindigkeit und Leistung, eine genaue Übertragung, einen hohen Wirkungsgrad, eine kompakte Struktur, einen zuverlässigen Betrieb und eine lange Lebensdauer. Die Momentanübersetzung ist konstant und der Übersetzungsbereich groß, der zum Verzögern oder Beschleunigen genutzt werden kann. Der Geschwindigkeitsbereich (Umfangsgeschwindigkeit des Achsschenkelkreises) und die Übertragungsleistung sind groß und können für Hochgeschwindigkeits-, Mittelgeschwindigkeits- und Niedriggeschwindigkeitsübertragungen verwendet werden. Der Leistungsbereich ist breit, die Übertragungseffizienz ist hoch und es ist für die Übertragung über kurze Entfernungen geeignet.

3. Der gesamte Prozess des intelligenten Schutzes ist sicherer und umweltfreundlicher. Das Gerät verfügt über einen geschlossenen Vollschutz-Schneidbereich, der dazu beiträgt, den Schaden von Rauch und Lichtstrahlung für den menschlichen Körper zu verringern und die Verschmutzung der Umwelt durch Rauch und Staub gemäß den strengen Umweltschutzanforderungen des Landes zu vermeiden Das geschlossene Schutzdesign fördert die Sammlung von Rauch und Staub und die Optimierung der Staubentfernungsfunktion

4. Die verbesserte Version des Anti-Shake-Stützsystems, die Schnittgenauigkeit ist zuverlässiger, das verbesserte und verstärkte Zylinder-Anti-Shake-Folge-Stützsystem, die "V" -förmige Nut und die "-" Stützfläche können sein kann jederzeit nach Bedarf umgeschaltet werden, und die „V“-förmige Nut ist besser geeignet für Die „—“-förmige Oberfläche des runden Rohrs ist besser geeignet für rechteckige Rohre, quadratische Rohre und andere unregelmäßig geformte Rohre.

5. Laserkopf mit automatischer Fokussierung, die Maschine ist mit einem Laserkopf mit automatischer Fokussierfunktion ausgestattet, der Fokus kann automatisch eingestellt werden, geeignet für eine Vielzahl von Brennweiten, keine manuelle Bedienung, bequem, schnell und genauer. Derselbe Laserkopf kann Fokussierspiegel mit unterschiedlichen Brennweiten schnell ersetzen, um dem Schneiden von Platten mit unterschiedlichen Dicken gerecht zu werden. Die Laserkopf-Fokussierbaugruppe ist rundum von Wasserkühlung umgeben, wodurch ein leistungsstarkes, kleinvolumiges, langfristiges Schneiden ohne Hitze und Nebel erreicht werden kann. Es hat die folgenden Hauptmerkmale: (1) Der Fokus kann automatisch eingestellt werden, geeignet für eine Vielzahl von Brennweiten; (2) Autofokusfunktion, kapazitive Abtastung, vollautomatisches Folgesystem; (3) Die Verwendung von Verbundlinsen, eingebaute Wasserkühlungsstruktur; (4) ) Doppelt wassergekühlte Konstanttemperaturgarantie für Kollimations- und Fokussierungskomponenten; (5) Mit Schubladen-Linsenhalter kann die Schutzlinse schnell ausgetauscht werden; (6) Glattes und effizientes Luftstromdesign; (7) Geeignet für Faserlaser aus Los Angeles; (8) kurz und lang Die Brennweite ist universell, wodurch der beste Schneideffekt bei dünnen oder dicken Platten erzielt werden kann; (9) Alle sind mit kollimierenden Schutzspiegeln ausgestattet, die die kollimierenden Spiegel besser schützen können; (10) Die Umfangsposition des QBH kann angepasst werden, um sicherzustellen, dass der rote Punkt jedes QBH nach außen zeigt, um das Einsetzen und Entfernen des Lichtleiterkopfs zu erleichtern: Die Fokusposition kann im Fenster angezeigt werden, um sicherzustellen, dass die Eingabe Fokus und Ausgabefokus sind genau und konsistent.

6. Das Design des integrierten Stromverteilerschranks hat folgende Vorteile:

1) Die Ausfallrate ist gering. Da die Ausfallrate integrierter Schaltungen im Vergleich zu diskreten Komponentenschaltungen relativ niedrig ist, wird die Ausfallrate der gesamten Maschinenschaltung reduziert.

2) Die Schaltung ist einfach. Aufgrund der Verwendung integrierter Schaltungen werden der Entwurf, die Fehlersuche und die Installation der gesamten Maschinenschaltung vereinfacht, insbesondere nachdem einige spezielle integrierte Schaltungen verwendet wurden, ist die gesamte Maschinenschaltung einfacher.

3) Der Energieverbrauch ist gering, und die integrierte Schaltung hat auch die Vorteile eines geringen Energieverbrauchs, einer geringen Größe und Wirtschaftlichkeit.

4) Hohe Kostenleistung. Verglichen mit Schaltungen mit diskreten Komponenten sind die Leistungsindikatoren der gesamten Schaltung, die aus integrierten Schaltungen besteht, höher. Im Vergleich zu Schaltungen mit diskreten elektronischen Komponenten sind die Kosten und der Preis von integrierten Schaltungen niedriger.

5) Starke Zuverlässigkeit, die integrierte Schaltung hat die Vorteile einer hohen Zuverlässigkeit, wodurch die Zuverlässigkeit des Schaltungsbetriebs der gesamten Maschine verbessert wird und die Arbeitsleistung und Konsistenz der Schaltung verbessert werden.

Parameter

Blechlaserschneidemaschine der Cornerstone-Serie

Modell

BEST6024LD

BEST12035LD

Schnittbereich

6000*2400mm

12000*350mm

Mechanische Positioniergenauigkeit

±0,05 mm/m

Mechanische wiederholte Positioniergenauigkeit

±0,03 mm/m

Maximale Beschleunigung

1,0 G

Maximale Positioniergeschwindigkeit

80m/Min

Laserleistung

1KW-6KW

Andere Abmessungen können angepasst werden

Schlüsselteile:

LD6024 Full Enclosed Tube Laser Cutting MachineLD6024 Full Enclosed Tube Laser Cutting Machine

HIWIN-Führungsschiene

YASKAWA-Motor

LD6024 Full Enclosed Tube Laser Cutting MachineLD6024 Full Enclosed Tube Laser Cutting Machine

MAX Laserressource

Autofokus-Laserkopf

LD6024 Full Enclosed Tube Laser Cutting Machine

Blanking-Tail-Follow-up-Unterstützung

Die nachlaufende Hebevorrichtung am Schneidende vermeidet die Vibration des Rohrs während des Schneidens und Schneidens, vermeidet Schäden an der Ausrüstung, hilft, die Schnittgenauigkeit zu verbessern, und hilft auch, das Stoßen und Verkratzen der Rohroberfläche beim Rohr zu reduzieren Stürze.

LD6024 Full Enclosed Tube Laser Cutting Machine

LD6024 Full Enclosed Tube Laser Cutting Machine

Kundenseite

LD6024 Full Enclosed Tube Laser Cutting Machine

Kundenbesuch vor Ort, stabile After-Sales-Garantie

LD6024 Full Enclosed Tube Laser Cutting Machine

Starke Verarbeitungsstärke und zuverlässige Qualitätssicherung

LD6024 Full Enclosed Tube Laser Cutting Machine

Schnittmuster

LD6024 Full Enclosed Tube Laser Cutting Machine

Anwendung

Vorsichtsmaßnahmen für die Wartung von Laserschneidmaschinen

Wartungszeitraum

Wartungsinhalte

Wartungsinhalte

Jeden Tag

1. Prüfen Sie, ob die Temperatureinstellung des Kühlers normal ist (die eingestellte Temperatur beträgt 20 ± 1 ℃);

Stellen Sie sicher, dass die Temperatur des dem Laser zugeführten Kühlwassers normal ist

2. Prüfen Sie, ob Wasserdichtung, Wassertemperatur und Wasserdruck der Kältemaschine den Anforderungen entsprechen;

Stellen Sie den normalen Betrieb des Geräts sicher und verhindern Sie das Austreten von Wasser

3. Stellen Sie sicher, dass die Arbeitsumgebung des Kühlers trocken, sauber und belüftet ist;

Dies trägt zu einem guten Betrieb des Kühlers bei

Monatlich

1. Verwenden Sie ein neutrales Reinigungsmittel oder eine hochwertige Seife, um den Schmutz auf der Oberfläche des Kühlers zu entfernen. Verwenden Sie kein Benzol, Säure, Schleifpulver, Stahlbürste, heißes Wasser usw.;

Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche des Kühlers sauber ist

2. Prüfen Sie, ob der Kondensator durch Schmutz blockiert ist. Bitte entfernen Sie es mit Druckluft oder einer Bürste, um sicherzustellen, dass die Oberfläche des Kühlers sauber ist;

Stellen Sie den normalen Betrieb des Kondensators sicher

3. Reinigen Sie das Luftfiltersieb:

a. Öffnen Sie die Blende des zusammengebauten Luftfilters, ziehen Sie das Luftfiltersieb der Einheit hoch und ziehen Sie es heraus;

b. Der Staub auf dem Filtersieb kann mit Staubsauger, Luftspritzpistole und Bürste entfernt werden. Wenn das Filtersieb nach der Reinigung nass ist, schütteln Sie es zum Trocknen und ersetzen Sie es dann.

c. Reinigungszyklus: einmal alle zwei Wochen. Wenn die Verschmutzung stark ist, reinigen Sie sie bitte unregelmäßig.

Verhindern Sie eine schlechte Kühlung durch schlechte Wärmeableitung und brennen Sie die Wasserpumpe und den Kompressor aus

4. Überprüfen Sie die Wasserqualität des Wassertanks und gehen Sie nach;

Eine gute Wasserqualität kann den normalen Betrieb des Lasers sicherstellen

5. Prüfen Sie, ob es Wasserlecks in der Wasserkühlerleitung gibt;

Stellen Sie sicher, dass kein Wasser im Kühler austritt

Vierteljährlich

1. Überprüfen Sie die elektrischen Komponenten (wie Schalter, Klemmen usw.) und wischen Sie sie mit einem trockenen Tuch sauber;

Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche der elektrischen Teile des Chillers sauber ist und verlängern Sie die Lebensdauer

2. Ersetzen Sie das zirkulierende Wasser (destilliertes Wasser) und reinigen Sie den Wassertank und das Metallfiltersieb;

Bei Ausstattung mit ROFIN Laser Resource kann das Kühlwasser nach Zugabe von Korrosionsschutzmittel alle sechs Monate ausgetauscht werden. Bei Ausstattung mit PRC-Laserressourcen kann das Kühlwasser alle sechs Monate nach Zugabe von Propylenglykol ausgetauscht werden;

Stellen Sie sicher, dass der Laser normal funktioniert

Aufmerksamkeiten:

a. Stellen Sie den Kühler und die Wasserleitung staubfrei auf.

b. Ziehen Sie das Netzkabel aus der Steckdose und wischen Sie das Netzkabel sauber;

c. Reinigen des Gerätekörpers. Lassen Sie beim Reinigen des Geräteinneren kein Wasser auf elektronische Teile spritzen;

d. Lassen Sie das Wasser vollständig aus der Laserressource, dem Schneidkopf und dem Wasserkühler ab.

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