Plattenlaserschneidemaschine

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JS6025 Einzelplattform-Blattlaserschneidemaschine

Vollplatten-Schweißbett mit besserer Härte- und Festigkeitsleistung. Das Gewicht des Betts ist höher und stabiler, der Schneidvorgang ist stabiler und die Struktur des Betts ist der Diversifizierung und Rationalisierung förderlicher

Produktbeschreibung

Blechlaserschneidemaschine

JS6025

Merkmale

1. Vollplatten-Schweißbett mit besserer Härte- und Festigkeitsleistung. Das Gewicht des Bettes ist höher und stabiler, der Schneidvorgang ist stabiler und die Struktur des Bettes ist der Diversifizierung und Rationalisierung förderlicher

 

2. Segen des Sicherheitslichtvorhangs zur Gewährleistung der Produktionssicherheit, des Designs mit geringem Stromverbrauch, des starken Lichtschutzes und der elektromagnetischen Interferenz; SMD-Patch-Design, verschiedene Stoßfestigkeitsmaßnahmen, gute Stoßfestigkeit und hohe Stabilität; Original importierte elektronische Markenkomponenten, stabile Leistung, lange Lebensdauer, Sicherheits-Selbsttest-Design mit Doppelschleifen-Schutzschaltung, kann zum Schutz von Langstreckenbereichen und zum Schutz von facettenreichen Bereichen verwendet werden; Die optoelektronische Sicherheitseinrichtung erzeugt durch Aussenden von Infrarotstrahlen einen schützenden Lichtvorhang. Wenn der Lichtvorhang blockiert ist, gibt das Gerät ein Abschattungssignal aus, steuert die möglicherweise gefährliche mechanische Ausrüstung, um die Arbeit einzustellen und Sicherheitsunfälle zu vermeiden.

 

3. Das Zweikanalgitter unterteilt die Staubentfernung intelligent, die Staubentfernungsfunktion wird intelligent gesteuert und der Staubentfernungseffekt wird erheblich verbessert. Das intelligente Trennwandsystem arbeitet in Echtzeit entsprechend dem Schneidarbeitsbereich. Die Staubentfernung der Trennwand fördert die Bildung eines effektiven Unterdruckbereichs, und der Unterdruckbereich ist konzentrierter und die Staubentfernung. Der Effekt ist besser, der Staubentfernungsbereich ändert sich synchron entsprechend der Änderung des Schnittbereichs, und das Gerät erzielt den Effekt von „eins plus eins ausgezeichnet“, dh der Staubentfernungseffekt ist besser, wenn die Größe zunimmt.

 

4. Das Übertragungssystem übernimmt international bekannte Marken mit stabiler Übertragung, hoher Geschwindigkeit und hoher Positioniergenauigkeit. Es hat einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung, Stoßdämpfung und Pufferung, einen kompakten Achsabstand und eine kleine Form, ein konstantes Übersetzungsverhältnis, eine große Auswahl an Umfangsgeschwindigkeit und Leistung, eine genaue Übertragung, einen hohen Wirkungsgrad, eine kompakte Struktur, einen zuverlässigen Betrieb und eine lange Lebensdauer. Die Momentanübersetzung ist konstant und der Übersetzungsbereich groß, der zum Verzögern oder Beschleunigen genutzt werden kann. Der Geschwindigkeitsbereich (Umfangsgeschwindigkeit des Achsschenkelkreises) und die Übertragungsleistung sind groß und können für Übertragungen mit hoher, mittlerer und niedriger Geschwindigkeit verwendet werden. Der Leistungsbereich ist breit, die Übertragungseffizienz ist hoch und es ist für die Übertragung über kurze Entfernungen geeignet.

 

5. Fügen Sie ein Hindernisvermeidungssystem und ein automatisches Kantenpatrouillensystem hinzu, um den Schneideffekt und die Schneideffizienz zu verbessern. Das Hindernisvermeidungssystem kann die Kollision der Platte mit dem Laserkopf reduzieren, wenn sich der Schneidkopf unerwartet im Schneidzustand befindet, um eine Beschädigung des Laserkopfs zu vermeiden. Die automatische Kantenfindungstechnologie wird auf die Laserschneidmaschine angewendet, die das Problem des großformatigen, mitteldicken Metalls gut lösen kann. Das Problem der geringen Materialauslastung bei der Blechbearbeitung kann nicht nur Zeit für die Blechkalibrierung sparen, die Produktionseffizienz effektiv verbessern, sondern auch den Benutzern objektive Vorteile bringen und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt verbessern.

 

7. Neu verbesserter Schneidprozess, höhere Schnittertragsrate, kontinuierliche Innovation und Entwicklung des Laserschneidprozesses, der sich auf die Marktnachfrage stützt, um sich an diversifiziertere Verarbeitungsumgebungen und Verarbeitungsanforderungen anzupassen, um die Kundenanforderungen besser zu erfüllen, und nach und nach eine Reihe von A-Komplettlösungen gebildet Für die Blechbearbeitung können Faserlaserschneidmaschinen mit unterschiedlichen Leistungen und unterschiedlichen Bearbeitungsbreiten in der Blechindustrie effizient und stabil arbeiten, und die bearbeiteten Werkstücke sind von hoher Qualität und starker Praktikabilität. Nachdem das Werkstück geschnitten und geformt wurde, kann es direkt von nachgelagerten Produkten verarbeitet werden.

 

7. Hohler Modulkopf, einfach zu zerlegen und zusammenzubauen

 

8. Laserkopf mit automatischer Fokussierung, die Maschine ist mit einem Laserkopf mit automatischer Fokussierfunktion ausgestattet, der Fokus kann automatisch eingestellt werden, geeignet für eine Vielzahl von Brennweiten, keine manuelle Bedienung, bequem, schnell und genauer. Der gleiche Laserkopf kann Fokussierspiegel mit unterschiedlichen Brennweiten schnell ersetzen, um das Schneiden von Platten mit unterschiedlichen Dicken zu erfüllen. Die Laserkopf-Fokussierbaugruppe ist rundum von Wasserkühlung umgeben, wodurch ein leistungsstarkes, kleinvolumiges, langfristiges Schneiden ohne Hitze und Nebel erreicht werden kann. Es hat die folgenden Hauptmerkmale: (1) Der Fokus kann automatisch eingestellt werden, geeignet für eine Vielzahl von Brennweiten; (2) Autofokusfunktion, kapazitive Abtastung, vollautomatisches Folgesystem; (3) Die Verwendung von Verbundlinsen, eingebaute Wasserkühlungsstruktur; (4) ) Doppelt wassergekühlte Konstanttemperaturgarantie für Kollimations- und Fokussierungskomponenten; (5) Mit Schubladen-Linsenhalter kann die Schutzlinse schnell ausgetauscht werden; (6) Glattes und effizientes Luftstromdesign; (7) Geeignet für Faserlaser aus Los Angeles; (8) kurz und lang Die Brennweite ist universell, wodurch der beste Schneideffekt bei dünnen oder dicken Platten erzielt werden kann; (9) Alle sind mit kollimierenden Schutzspiegeln ausgestattet, die die kollimierenden Spiegel besser schützen können; (10) Die Umfangsposition des QBH kann angepasst werden, um sicherzustellen, dass der rote Punkt jedes QBH nach außen zeigt, um das Einsetzen und Entfernen des Lichtleiterkopfs zu erleichtern: Die Fokusposition kann im Fenster angezeigt werden, um sicherzustellen, dass die Eingabe Fokus und Ausgabefokus sind genau und konsistent.

 

9. Stahldruckguss-Aluminiumträger, die Ausrüstung nimmt Stahlfilm-Hochdruckguss-Aluminiumträger an, der die folgenden Hauptmerkmale hat ① hohe Präzision. Nach künstlicher Alterung, Lösungsbehandlung und Endbearbeitung weist der Träger eine gute Integrität, Steifigkeit, Zähigkeit und Duktilität auf. ②Die Geschwindigkeit ist schnell. Die Aluminiumlegierung hat die Eigenschaften von geringem Gewicht und starker Steifigkeit, was einer Hochgeschwindigkeitsbewegung während der Verarbeitung förderlich ist, und eine hohe Flexibilität ist förderlich für das Hochgeschwindigkeitsschneiden verschiedener Grafiken auf der Grundlage hoher Präzision. ③Hohe Effizienz. Der leichte Strahl kann den schnellen Betrieb der Ausrüstung sicherstellen, die Verarbeitungseffizienz verbessern und gleichzeitig die Verarbeitungsqualität sicherstellen. Der Aluminiumträger kann nicht nur den Hochgeschwindigkeitsbetrieb der Laserschneidmaschine gewährleisten, sondern auch die Genauigkeit und Effizienz des Schneidens gewährleisten.

Wenn Sie die Lebensdauer und Genauigkeit einer großformatigen (z. B. 4020 (einschließlich) und höher) Laserschneidmaschine sicherstellen möchten, sind Aluminiumträger zweifellos eine gute Wahl, die nicht nur Zeitkosten, sondern auch Zeit sparen können Verlust. Und nach der gleichen Anzahl von Jahren kann der Aluminiumträger immer noch die Schnittgenauigkeit garantieren.

 

10. Das Design des unabhängigen Stromverteilerschranks eignet sich besser für den Betrieb von Geräten mit hoher Leistung und hoher Intensität über einen langen Zeitraum und wirkt sich positiv auf die Verbesserung der Geräteleistung aus.

 

 

Parameter

STORM-Serie

Modell

13025

13035

24035

26035

Schnittbereich

13000*2500mm

13000*3500mm

24000*3500mm

26000*3500mm

Mechanische Positioniergenauigkeit

±0,05 mm/m

Mechanische wiederholte Positioniergenauigkeit

±0,03 mm/m

Maximale Beschleunigung

0,8 G

Maximale Positioniergeschwindigkeit

80m/Min

Laserleistung

6KW-12KW

Andere Abmessungen können angepasst werden

 

Schlüsselteile:

JS6025 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine JS6025 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

HIWIN-Führungsschiene

YASKAWA-Motor

JS6025 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine JS6025 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

Shimpo-Reduzierer

Autofokus-Laserkopf

JS6025 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine JS6025 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

MAX-Laserressource (Optionen IPG / Raycus / JPT)

Der Stahlform-Hochdruckguss-Aluminiumträger der vierten Generation

 

JS6025 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

Das gesamte Gerätebett nimmt ein geteiltes Bettdesign an, verbessert die Gesamtsteifigkeit, erhöht die lokale Festigkeit und verstärkt die Kontaktsteifigkeit

Vernünftigeres strukturelles Layout

 

JS6025 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

Das schematische Diagramm zeigt die Entstaubung der Trennwand

 

JS6025 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

Kundenseite

 

JS6025 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

Anwendung

 

JS6025 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

Kundenbesuch vor Ort, stabile After-Sales-Garantie

 

JS6025 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

Starke Verarbeitungsstärke und zuverlässige Qualitätssicherung

 

JS6025 Single Platform Sheet Laser Cutting Machine

 

Schnittmuster

 

Vorsichtsmaßnahmen für die Wartung von Laserschneidmaschinen

Wartungszeitraum

Wartungsinhalte

Wartungsinhalte

Jeden Tag

1. Prüfen Sie, ob die Temperatureinstellung des Kühlers normal ist (die eingestellte Temperatur beträgt 20 ± 1 ℃);

Stellen Sie sicher, dass die Temperatur des dem Laser zugeführten Kühlwassers normal ist

2. Prüfen Sie, ob Wasserdichtung, Wassertemperatur und Wasserdruck der Kältemaschine den Anforderungen entsprechen;

Stellen Sie den normalen Betrieb des Geräts sicher und verhindern Sie das Austreten von Wasser

3. Stellen Sie sicher, dass die Arbeitsumgebung des Kühlers trocken, sauber und belüftet ist;

Dies trägt zu einem guten Betrieb des Kühlers bei

Monatlich

1. Verwenden Sie ein neutrales Reinigungsmittel oder eine hochwertige Seife, um den Schmutz auf der Oberfläche des Kühlers zu entfernen. Verwenden Sie kein Benzol, Säure, Schleifpulver, Stahlbürste, heißes Wasser usw.;

Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche des Kühlers sauber ist

2. Prüfen Sie, ob der Kondensator durch Schmutz blockiert ist. Bitte entfernen Sie es mit Druckluft oder einer Bürste, um sicherzustellen, dass die Oberfläche des Kühlers sauber ist;

Stellen Sie den normalen Betrieb des Kondensators sicher

3. Reinigen Sie das Luftfiltersieb:

a. Öffnen Sie die Blende des zusammengebauten Luftfilters, ziehen Sie das Luftfiltersieb der Einheit hoch und ziehen Sie es heraus;

b. Der Staub auf dem Filtersieb kann mit Staubsauger, Luftspritzpistole und Bürste entfernt werden. Wenn das Filtersieb nach der Reinigung nass ist, schütteln Sie es zum Trocknen und ersetzen Sie es dann.

c. Reinigungszyklus: einmal alle zwei Wochen. Wenn die Verschmutzung stark ist, reinigen Sie sie bitte unregelmäßig.

Verhindern Sie eine schlechte Kühlung durch schlechte Wärmeableitung und brennen Sie die Wasserpumpe und den Kompressor aus

4. Überprüfen Sie die Wasserqualität des Wassertanks und gehen Sie nach;

Eine gute Wasserqualität kann den normalen Betrieb des Lasers sicherstellen

5. Prüfen Sie, ob es Wasserlecks in der Wasserkühlerleitung gibt;

Stellen Sie sicher, dass kein Wasser im Kühler austritt

Vierteljährlich

1. Überprüfen Sie die elektrischen Komponenten (wie Schalter, Klemmen usw.) und wischen Sie sie mit einem trockenen Tuch sauber;

Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche der elektrischen Teile des Chillers sauber ist und verlängern Sie die Lebensdauer

2. Ersetzen Sie das zirkulierende Wasser (destilliertes Wasser) und reinigen Sie den Wassertank und das Metallfiltersieb;

Bei Ausstattung mit ROFIN Laser Resource kann das Kühlwasser nach Zugabe von Korrosionsschutzmittel alle sechs Monate ausgetauscht werden. Bei Ausstattung mit PRC-Laserressourcen kann das Kühlwasser alle sechs Monate nach Zugabe von Propylenglykol ausgetauscht werden;

Stellen Sie sicher, dass der Laser normal funktioniert

 

Aufmerksamkeiten:

a. Stellen Sie den Kühler und die Wasserleitung staubfrei auf.

b. Ziehen Sie das Netzkabel aus der Steckdose und wischen Sie das Netzkabel sauber;

c. Reinigen des Gerätekörpers. Lassen Sie beim Reinigen des Geräteinneren kein Wasser auf elektronische Teile spritzen;

d. Lassen Sie das Wasser vollständig aus der Laserressource, dem Schneidkopf und dem Wasserkühler ab.

 

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