Plattenlaserschneidemaschine

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GS3015 Geschlossene Faserlaser-Schneidemaschine

Grobblech geschweißtes Maschinenbett. Die Härte und Festigkeit werden verbessert, und ein schweres Einsteck- und Zapfenschweißbett, das die Stabilität und Festigkeit des Betts von Hochleistungsgeräten gewährleistet und eine hervorragende Leistung der Geräte im Hochgeschwindigkeitsbetrieb gewährleistet.

Produktbeschreibung

Plattenfaser-Laserschneidmaschine

GS3015

Merkmale

1. Grobblech geschweißtes Maschinenbett. Die Härte und Festigkeit werden verbessert, und ein schweres Einsteck- und Zapfenschweißbett, das die Stabilität und Festigkeit des Betts von Hochleistungsgeräten gewährleistet und eine hervorragende Leistung der Geräte im Hochgeschwindigkeitsbetrieb gewährleistet.

 

2. Intelligentes Fachentstaubungssystem. Das verbesserte Staubentfernungssystem verbessert die Empfindlichkeit des Staubentfernungssystems. Es arbeitet in Echtzeit entsprechend dem Schneidarbeitsbereich. Es ist förderlich für die Bildung eines effektiven Unterdruckbereichs mit besserer Staubentfernungswirkung.

 

3. Das Raumdesign mit geschlossenem Kreislauf stellt sicher, dass kein Rauch und Staub austreten und umweltfreundlicher ist. Das Gerät verfügt über einen geschlossenen Vollschutz, der dazu beiträgt, den Schaden von Rauch und Lichtstrahlung für den menschlichen Körper zu verringern und die Verschmutzung der Umwelt durch Rauch und Staub zu vermeiden, was den strengen Anforderungen des Staates für den Umweltschutz entspricht. Das geschlossene Schutzdesign fördert die Sammlung von Rauch und Staub.

 

4. Das Übertragungssystem übernimmt international bekannte Marken mit stabiler Übertragung, hoher Geschwindigkeit, hoher Positioniergenauigkeit, stabilem Betrieb, geringem Geräuschpegel, Stoßdämpfung und Puffer, kompaktem Achsabstand, kleiner Form, konstantem Übersetzungsverhältnis, großem Auswahlbereich für Umfangsgeschwindigkeit und Leistung, präzise Übertragung, hohe Effizienz, kompakte Bauweise, zuverlässiger Betrieb und lange Lebensdauer. Die Momentanübersetzung ist konstant und der Übersetzungsbereich groß, der zur Verzögerung oder Drehzahlerhöhung genutzt werden kann. Der Geschwindigkeitsbereich (bezieht sich auf die Geschwindigkeit um den Teilkreis herum) und die Kraftübertragung ist groß und kann für die Übertragung mit hoher, mittlerer und niedriger Geschwindigkeit verwendet werden. Breites Leistungsspektrum, hohe Übertragungseffizienz, geeignet für Kurzstreckenübertragung.

 

5. Fügen Sie ein intelligentes Überwachungssystem hinzu, um den Schnittzustand in Echtzeit zu verfolgen und die Unfallrate zu reduzieren. Das Videoüberwachungssystem ist in der beiliegenden vollständigen Schutzabdeckung des Geräts und auf der Rückseite der Schutzabdeckung ausgestattet und kann die Orte, an denen in Wirklichkeit eine Unkenntnis vorliegt, online beobachten, um die gesamte Betriebssituation zu beobachten. Auch der Zustand des Schneidkopfes und der Wechselzustand des hinteren Wechseltisches sind auf der Bedienkonsole gut sichtbar

 

6. Hindernisvermeidungssystem und automatisches Randpatrouillensystem zur Verbesserung des Schneideffekts und der Effizienz. Das Hindernisvermeidungssystem kann die Kollision zwischen der Platte und dem Laserkopf bei plötzlichen Unfällen im Schneidzustand des Schneidkopfs reduzieren und eine Beschädigung des Laserkopfs vermeiden. Die Anwendung der automatischen Kantenfindungstechnologie in der Laserschneidmaschine kann das Problem der geringen Materialausnutzungsrate bei der Verarbeitung von großformatigen und mitteldicken Metallplatten gut lösen, die Zeit zum Kalibrieren der Platte sparen, die Produktionseffizienz effektiv verbessern und das Ziel erreichen Vorteile für die Nutzer, Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.

 

7. Der Schneidprozess wird durch Innovation und Entwicklung neu verbessert, mit einer höheren Ausbeute an Schneidprodukten. Basierend auf der Marktnachfrage wurde nach und nach eine Reihe von kompletten Plattenverarbeitungslösungen entwickelt, um sich an eine diversifiziertere Verarbeitungsumgebung und Verarbeitungsanforderungen anzupassen, um die Bedürfnisse der Kunden besser zu erfüllen. Die Glasfaser-Laserschneidmaschinen mit unterschiedlichen Leistungs- und Verarbeitungsformaten können in der Blechindustrie effizient und stabil mit hoher Qualität und starker Praktikabilität arbeiten. Nachdem das Werkstück geschnitten und geformt wurde, kann es direkt mit Folgeprodukten weiterverarbeitet werden.

 

8. Laserkopf mit automatischer Fokussierung. Die Maschine ist mit einem Laserkopf mit automatischer Fokussierfunktion ausgestattet. Der Fokus kann automatisch angepasst werden. Es eignet sich für eine Vielzahl von Brennweiten ohne manuelle Bedienung. Es ist bequem, schnell und genau. Der gleiche Laserkopf kann schnell die Fokuslinse mit unterschiedlicher Brennweite wechseln, um das Schneiden von Platten mit unterschiedlicher Dicke zu erfüllen. Um die Fokussierbaugruppe des Laserkopfs herum ist eine Rundum-Wasserkühlung realisiert, um ein leistungsstarkes, kleinvolumiges und langfristiges Schneiden ohne Erwärmung und Beschlag zu realisieren. Es hat die folgenden Hauptmerkmale: (1) Der Fokus kann automatisch eingestellt werden, was für eine Vielzahl von Brennweiten geeignet ist; (2) Automatische Fokussierfunktion, kapazitives Abtasten und automatisches Folgesystem; (3) Verbundlinse und eingebaute Wasserkühlungsstruktur werden übernommen; (4) Doppelte Wasserkühlungsgarantie für konstante Temperatur der kollimierenden und fokussierenden Komponenten; (5) Der Spiegelsockel vom Schubladentyp wird verwendet, um die Schutzlinse schnell auszutauschen. (6) Glattes und effizientes Luftstromdesign; (7) adaptiver Faserlaser; (8) Kurze und lange Brennweite sind universell, wodurch der beste Schneideffekt bei dünnen oder dicken Platten erzielt werden kann; (9) Alle sind mit einer Kollimationsschutzlinse ausgestattet, die die Kollimationslinse besser schützen kann; (10) Die Umfangsposition von QBH ist einstellbar, um sicherzustellen, dass der rote Punkt jedes QBH nach außen zeigt, um das Einstecken des Glasfaserkopfs zu erleichtern: Die Fokusposition ist im Fenster zu sehen, um sicherzustellen, dass der Eingangsfokus genau und konsistent ist der Ausgabefokus.

 

9. Stahlguss-Aluminiumträger, die Ausrüstung verwendet einen Stahlfilm-Hochdruckguss-Aluminiumträger, der die folgenden Hauptmerkmale aufweist:

1. Hohe Präzision. Nach künstlicher Alterung, Lösungsbehandlung und Endbearbeitung weist der Träger eine gute Integrität, Steifigkeit, Zähigkeit und Duktilität auf.

2. Schnell. Die Aluminiumlegierung hat die Metalleigenschaften von geringem Gewicht und starker Steifigkeit, was einer Hochgeschwindigkeitsbewegung im Verarbeitungsprozess förderlich ist, und eine hohe Flexibilität ist förderlich für das Hochgeschwindigkeitsschneiden verschiedener Grafiken auf der Grundlage hoher Präzision.

3. Hohe Effizienz. Der Lichtstrahl kann den schnellen Betrieb der Ausrüstung sicherstellen, die Verarbeitungseffizienz verbessern und gleichzeitig die Verarbeitungsqualität sicherstellen. Aluminiumträger können nicht nur den Hochgeschwindigkeitsbetrieb der Laserschneidmaschine gewährleisten, sondern auch die Genauigkeit und Effizienz des Schneidens gewährleisten.

 

Wenn Sie die Lebensdauer und Genauigkeit einer großen Laserschneidmaschine (4020 oder größer) sicherstellen möchten, ist der Aluminiumträger absolut eine gute Wahl, wodurch Zeitkosten und Verluste reduziert werden können. Darüber hinaus kann der Aluminiumstrahl nach derselben Lebensdauer nicht nur die Schnittgenauigkeit gewährleisten, sondern auch die kinetische Energie verringern, die durch die Hochgeschwindigkeitsbewegung des Laserkopfs entsteht;

 

Parameter

Gushan-Serie vollständig umgeben

Modell

BEST3015GS

BEST4020GS

BEST6020GS

BEST6025GS

BEST8025GS

BEST12525GS

Schnittbereich

3000*1500mm

4000*2000mm

6000*2000mm

6000*2500mm

8000*2500mm

12500*2500mm

Mechanische Positioniergenauigkeit

±0,05 mm/m

Mechanische wiederholte Positioniergenauigkeit

±0,03 mm/m

Maximale Beschleunigung

1,2 G

Maximale Positioniergeschwindigkeit

180m/Min

Laserleistung

2KW-12KW

Andere Abmessungen können angepasst werden


Schlüsselteile:

GS3015 Enclosed Fiber Laser Cutting Machine GS3015 Enclosed Fiber Laser Cutting Machine

HIWIN Führung YYC Zahnstange

YASKAWA-Motor

GS3015 Enclosed Fiber Laser Cutting Machine GS3015 Enclosed Fiber Laser Cutting Machine

Shimpo-Reduzierer

MAX Laserressource

GS3015 Enclosed Fiber Laser Cutting Machine GS3015 Enclosed Fiber Laser Cutting Machine
Autofokus-Laserkopf Der Stahlform-Hochdruckguss-Aluminiumträger der vierten Generation

 

GS3015 Enclosed Fiber Laser Cutting Machine

Design des Plattenschweißbetts: Höhere Festigkeit des Betts, nahtlose Verbindung zwischen den beiden Plattformen, keine Verformung und höhere Schnittgenauigkeit

 

GS3015 Enclosed Fiber Laser Cutting Machine

Kundenseite

 

GS3015 Enclosed Fiber Laser Cutting Machine

Anwendung

 

GS3015 Enclosed Fiber Laser Cutting Machine

Kundenbesuch vor Ort, stabile After-Sales-Garantie

 

GS3015 Enclosed Fiber Laser Cutting Machine

Starke Verarbeitungsstärke und zuverlässige Qualitätssicherung

 

GS3015 Enclosed Fiber Laser Cutting Machine

Schnittmuster

 

Vorsichtsmaßnahmen für die Wartung von Laserschneidmaschinen

Wartungszeitraum

Wartungsinhalte

Wartungsinhalte

Jeden Tag

1. Prüfen Sie, ob die Temperatureinstellung des Kühlers normal ist (die eingestellte Temperatur beträgt 20 ± 1 ℃);

Stellen Sie sicher, dass die Temperatur des dem Laser zugeführten Kühlwassers normal ist

2. Prüfen Sie, ob Wasserdichtung, Wassertemperatur und Wasserdruck der Kältemaschine den Anforderungen entsprechen;

Stellen Sie den normalen Betrieb des Geräts sicher und verhindern Sie das Austreten von Wasser

3. Stellen Sie sicher, dass die Arbeitsumgebung des Kühlers trocken, sauber und belüftet ist;

Dies trägt zu einem guten Betrieb des Kühlers bei

Monatlich

1. Verwenden Sie ein neutrales Reinigungsmittel oder eine hochwertige Seife, um den Schmutz auf der Oberfläche des Kühlers zu entfernen. Verwenden Sie kein Benzol, Säure, Schleifpulver, Stahlbürste, heißes Wasser usw.;

Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche des Kühlers sauber ist

2. Prüfen Sie, ob der Kondensator durch Schmutz blockiert ist. Bitte entfernen Sie es mit Druckluft oder einer Bürste, um sicherzustellen, dass die Oberfläche des Kühlers sauber ist;

Stellen Sie den normalen Betrieb des Kondensators sicher

3. Reinigen Sie das Luftfiltersieb:

a. Öffnen Sie die Blende des zusammengebauten Luftfilters, ziehen Sie das Luftfiltersieb der Einheit hoch und ziehen Sie es heraus;

b. Der Staub auf dem Filtersieb kann mit Staubsauger, Luftspritzpistole und Bürste entfernt werden. Wenn das Filtersieb nach der Reinigung nass ist, schütteln Sie es zum Trocknen und ersetzen Sie es dann.

c. Reinigungszyklus: einmal alle zwei Wochen. Wenn die Verschmutzung stark ist, reinigen Sie sie bitte unregelmäßig.

Verhindern Sie eine schlechte Kühlung durch schlechte Wärmeableitung und brennen Sie die Wasserpumpe und den Kompressor aus

4. Überprüfen Sie die Wasserqualität des Wassertanks und gehen Sie nach;

Eine gute Wasserqualität kann den normalen Betrieb des Lasers sicherstellen

5. Prüfen Sie, ob es Wasserlecks in der Wasserkühlerleitung gibt;

Stellen Sie sicher, dass kein Wasser im Kühler austritt

Vierteljährlich

1. Überprüfen Sie die elektrischen Komponenten (wie Schalter, Klemmen usw.) und wischen Sie sie mit einem trockenen Tuch sauber;

Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche der elektrischen Teile des Chillers sauber ist und verlängern Sie die Lebensdauer

2. Ersetzen Sie das zirkulierende Wasser (destilliertes Wasser) und reinigen Sie den Wassertank und das Metallfiltersieb;

Bei Ausstattung mit ROFIN Laser Resource kann das Kühlwasser nach Zugabe von Korrosionsschutzmittel halbjährlich gewechselt werden. Bei Ausstattung mit PRC-Laserressourcen kann das Kühlwasser alle sechs Monate nach Zugabe von Propylenglykol ausgetauscht werden;

Stellen Sie sicher, dass der Laser normal funktioniert

 

Aufmerksamkeiten:

a. Stellen Sie den Kühler und die Wasserleitung staubfrei auf.

b. Ziehen Sie das Netzkabel aus der Steckdose und wischen Sie das Netzkabel sauber;

c. Reinigung des Gerätekörpers. Lassen Sie beim Reinigen des Geräteinneren kein Wasser auf elektronische Teile spritzen;

d. Lassen Sie das Wasser vollständig aus der Laserressource, dem Schneidkopf und dem Wasserkühler ab.

 

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