BF13025 Blechlaserschneidemaschine

Plattenfaser-Laserschneidmaschine

BF13025

Produkteigenschaften

1. Der supergroßformatige Arbeitsbereich eignet sich für eine Vielzahl von Schnittszenen. Die Erhöhung des Schnittformats verbessert die Effizienz des Plattenschneidens erheblich, erweitert das Anwendungsgebiet der Laserschneidmaschine, fördert die Integrität der Plattenverarbeitung, reduziert die Häufigkeit des Plattenschweißens und der Montage in der späteren Phase, reduziert die Fehlerrate von Produkten, und verbessert die Genauigkeit und Schönheit verarbeiteter Produkte.

2. Sicherheitslichtschranke wird hinzugefügt, um Produktionssicherheit, Low-Power-Design, starke Lichtbeständigkeit und elektromagnetische Interferenz zu gewährleisten; SMD-Patch-Design, eine Vielzahl von seismischen Maßnahmen, gute seismische Beständigkeit und hohe Stabilität; Die ursprünglich importierten elektronischen Markenkomponenten haben eine stabile Leistung und eine lange Lebensdauer. Die Doppelkreisschutzschaltung ist für die Sicherheitsselbstprüfung ausgelegt, die für den Fernbereichsschutz und den facettenreichen Bereichsschutz verwendet werden kann. Die Sicherheits-Lichtschranke erzeugt durch Aussenden von Infrarotstrahlen einen schützenden Lichtvorhang. Wenn der Lichtvorhang blockiert ist, sendet das Gerät ein Lichtabschirmungssignal, um die möglicherweise gefährliche mechanische Ausrüstung zu steuern, damit sie ihre Arbeit einstellt und Sicherheitsunfälle vermeidet.

3. Dual Channel Grid intelligente Staubentfernung, intelligente Steuerung der Staubentfernungsfunktion und stark verbesserter Staubentfernungseffekt. Es arbeitet in Echtzeit entsprechend dem Schneidarbeitsbereich. Trennwand-Entstaubung ist förderlich für die Bildung eines effektiven Unterdruckbereichs. Der Unterdruckbereich ist konzentrierter und die Staubentfernungswirkung ist besser. Der Staubentfernungsbereich ändert sich synchron entsprechend der Änderung des Schnittbereichs. Das Gerät erzielt den Effekt von "Eins-plus-Eins-Exzellenz", dh der Staubentfernungseffekt ist besser, wenn die Breite erhöht wird.

4. Das Übertragungssystem übernimmt international bekannte Marken mit stabiler Übertragung, hoher Geschwindigkeit und hoher Positioniergenauigkeit. Es hat die Vorteile eines stabilen Betriebs, eines geringen Geräuschpegels, einer Stoßdämpfung und eines Puffers, eines kompakten Achsabstands, einer kleinen Form, eines konstanten Übersetzungsverhältnisses, eines großen Auswahlbereichs von Umfangsgeschwindigkeit und Leistung, einer genauen Übertragung, eines hohen Wirkungsgrads, einer kompakten Struktur, eines zuverlässigen Betriebs und einer langen Lebensdauer Leben. Die Momentanübersetzung ist konstant und der Übersetzungsbereich groß, der zur Verzögerung oder Drehzahlerhöhung genutzt werden kann. Der Geschwindigkeitsbereich (bezieht sich auf die Geschwindigkeit um den Teilkreis herum) und die Kraftübertragung ist groß und kann für die Übertragung mit hoher, mittlerer und niedriger Geschwindigkeit verwendet werden. Breites Leistungsspektrum, hohe Übertragungseffizienz, geeignet für Kurzstreckenübertragung.

5. Fügen Sie ein Hindernisvermeidungssystem und ein automatisches Randpatrouillensystem hinzu, um den Schneideffekt und die Effizienz zu verbessern. Das Hindernisvermeidungssystem kann die Kollision zwischen der Platte und dem Laserkopf bei plötzlichen Unfällen im Schneidzustand reduzieren, um eine Beschädigung des Laserkopfs zu vermeiden. Die Anwendung der automatischen Kantenfindungstechnologie in der Laserschneidmaschine kann das Problem der geringen Materialausnutzungsrate bei der Verarbeitung von großformatigen und mitteldicken Metallplatten gut lösen, die Zeit zum Kalibrieren der Platte sparen, die Produktionseffizienz effektiv verbessern und das Ziel erreichen Vorteile für die Benutzer, Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.

6. Der Schneidprozess wird mit einer höheren Ausbeute und ständiger Innovation und Entwicklung neu aufgerüstet. Ausgehend von der Marktnachfrage wurde nach und nach eine Reihe von kompletten Plattenverarbeitungslösungen entwickelt, um sich an eine diversifiziertere Verarbeitungsumgebung und die Verarbeitungsanforderungen der Kunden anzupassen. Die Glasfaser-Laserschneidmaschinen mit unterschiedlichen Leistungs- und Verarbeitungsformaten können in der Blechindustrie effizient und stabil mit hoher Qualität und starker Praktikabilität arbeiten. Nachdem das Werkstück geschnitten und geformt wurde, kann es direkt mit Folgeprodukten weiterverarbeitet werden.

7. Hohlmodul-Maschinenbett, einfache und schnelle Demontage und Montage

8. Laserkopf mit automatischem Fokus. Der Fokus kann automatisch angepasst werden. Es eignet sich für eine Vielzahl von Brennweiten ohne manuelle Bedienung. Es ist bequem, schnell und genau. Kann die Fokuslinse schnell mit unterschiedlicher Brennweite wechseln, um die Schneidanforderungen von Platten mit unterschiedlicher Dicke zu erfüllen. Rundum-Wasserkühlung kann hohe Leistung, geringes Volumen und langfristiges Schneiden ohne Erwärmung und Beschlagen realisieren. Es hat Hauptmerkmale:

(1) der Fokus kann automatisch eingestellt werden, was für eine Vielzahl von Brennweiten geeignet ist;

(2) Automatische Fokussierfunktion, kapazitives Abtasten und automatisches Folgesystem;

(3) Verbundlinse und eingebaute Wasserkühlungsstruktur werden übernommen;

(4) Doppelte Wasserkühlungsgarantie für konstante Temperatur der kollimierenden und fokussierenden Komponenten;

(5) Der Spiegelsockel vom Schubladentyp wird verwendet, um die Schutzlinse schnell auszutauschen.

(6) Glattes und effizientes Luftstromdesign;

(7) adaptiver Faserlaser;

(8) Kurze und lange Brennweite sind universell, wodurch der beste Schneideffekt bei dünnen oder dicken Platten erzielt werden kann;

(9) Alle sind mit einer Kollimationsschutzlinse ausgestattet, die die Kollimationslinse besser schützen kann;

(10) Die Umfangsposition von QBH ist einstellbar, um sicherzustellen, dass der rote Punkt jedes QBH nach außen zeigt, um das Einstecken des Glasfaserkopfs zu erleichtern. Die Fokusposition ist im Fenster zu sehen, um sicherzustellen, dass der Eingangsfokus genau und konsistent ist der Ausgabefokus.

9. Stahlguss-Aluminiumträger, nimmt Stahl-Hochdruckguss-Aluminiumträger an, der die Hauptmerkmale aufweist:

1). Hohe Präzision. Nach künstlicher Alterung, Lösungsbehandlung und Endbearbeitung weist der Träger eine gute Integrität, Steifigkeit, Zähigkeit und Duktilität auf.

2). Schnell. Die Aluminiumlegierung hat die Metalleigenschaften von geringem Gewicht und starker Steifigkeit, was einer Hochgeschwindigkeitsbewegung im Verarbeitungsprozess förderlich ist, und eine hohe Flexibilität ist förderlich für das Hochgeschwindigkeitsschneiden verschiedener Grafiken auf der Grundlage hoher Präzision.

3). Hohe Effizienz. Der Lichtstrahl kann den schnellen Betrieb der Ausrüstung sicherstellen, die Verarbeitungseffizienz verbessern und gleichzeitig die Verarbeitungsqualität sicherstellen. Aluminiumträger können nicht nur den Hochgeschwindigkeitsbetrieb der Laserschneidmaschine gewährleisten, sondern auch die Genauigkeit und Effizienz des Schneidens gewährleisten.

Wenn Sie die Lebensdauer und Genauigkeit einer großen (gleich oder größer als 4020) Laserschneidmaschine sicherstellen möchten, ist Aluminiumträger zweifellos eine gute Wahl, die nicht nur Zeitkosten und Zeitverlust reduzieren kann. Darüber hinaus kann der Aluminiumstrahl nach derselben Lebensdauer die Schnittgenauigkeit gewährleisten und die kinetische Energie verringern, die durch die Hochgeschwindigkeitsbewegung des Laserkopfs entsteht.

Parameter:

Schlüsselteile:

HIWIN-Führungsschiene	YASKAWA-Motor
Shimpo-Reduzierer	Autofokus-Laserkopf
MAX-Laserressource (Optionen IPG / Raycus / JPT)	Der Stahlform-Hochdruckguss-Aluminiumträger der vierten Generation

Das gesamte Gerätebett nimmt ein geteiltes Bettdesign an, verbessert die Gesamtsteifigkeit, erhöht die lokale Festigkeit und verstärkt die Kontaktsteifigkeit

Vernünftigeres strukturelles Layout

Das schematische Diagramm zeigt die Entstaubung der Trennwand

Kundenseite

Anwendung

Kundenbesuch vor Ort, stabile After-Sales-Garantie

Starke Verarbeitungsstärke und zuverlässige Qualitätssicherung

Schnittprobe

Häufige Probleme und Lösungen von Laserschneidmaschinen

1. Der Laserschneidkopf gibt kein Licht ab

a) Prüfen Sie, ob das Wasser normal zirkuliert und lassen Sie das Wasser normal zirkulieren. Wenn der Wasserschutz defekt ist, verwenden Sie bitte einen Kurzschluss-Wasserschutz;

b) Klicken Sie auf Preset, um zu sehen, ob das Amperemeter schwingt. Wenn nicht, messen Sie mit einem Multimeter, ob die Stromversorgung des Lasers mit 220 V erfolgt. Wenn ja, ist das Netzteil möglicherweise defekt und muss ersetzt werden;

c) GND-Masseleitung und P-Wasserschutznippel am Netzteil können auch verwendet werden, um zu testen, ob der Wasserschutz gebrochen ist. Kurzschluss + 5 V und AIN, um die Ausgangsleistung zu überprüfen. Wenn Licht kommt, ist das Potentiometer defekt und muss ersetzt werden:

d) Wenn im Programm kein Licht leuchtet, kann die angeschlossene Karte mit einem Multimeter messen, ob zwischen Ecke 15 (H) bzw. 16 (L) und Ecke 14 eine Gleichspannung von mehr als 3V anliegt. Wenn ja, es zeigt an, dass die Karte normal ist und ansonsten ein mögliches Problem mit dem Signal der Karte besteht;

e) Wenn in der Laserstromversorgung ein Rauschen auftritt, hat der Stromanschluss im Allgemeinen einen schlechten Kontakt. Schweißen Sie es erneut oder schließen Sie es an und blasen Sie dann den Staub in die Stromversorgung.

2. Abnormale Phänomene wie zufälliges Gehen oder Stoppen der Maschine

a) Im Allgemeinen wird es durch die Interferenz statischer Elektrizität auf der Steuerkarte verursacht. Empfehlen Sie dem Kunden, ein zuverlässiges Erdungskabel an der Hülle und der Hülle der Laserstromversorgung anzuschließen;

b) Wenn die Offline-Karte funktioniert, wird empfohlen, das an den Computer angeschlossene USB-Kabel zu trennen, um Störungen und ein Herunterfahren zu vermeiden.

3. Die Schnittfigurgröße ist ungenau

a) Passen Sie die Einstellungen der Softwaredatei an. Das Impulsäquivalent in der Werkbank beträgt im Allgemeinen 6400 Impulse pro Bewegung von 32. Je nach Maschine kann 32 erhöht oder verringert werden, und es kann eine Feineinstellung vorgenommen werden, um eine gute Schnittgenauigkeit zu erreichen.

4. Das Blockiergeräusch tritt auf, wenn sich der Laserschneidkopf bewegt

a) Prüfen Sie, ob die Lagerwülste im Synchronrad gebrochen sind und ersetzt werden müssen;

b) Wenn die Kamera zum automatischen Schneiden verwendet wird, kann die Kameradaten-Signalleitung während des Identifizierungsprozesses der Lasergravur in der Mitte unterbrochen werden, die ersetzt werden muss;

c) Prüfen Sie, ob die Motorwelle gebrochen ist und ersetzt werden muss;

5. Die Maschine bewegt sich nicht oder die Größe der Schnittfigur ändert sich unregelmäßig

a) Starten und prüfen, ob Treiber und Motor eingeschaltet sind (falls ja, lässt sich der Treiber nicht von Hand schieben). Das grüne Licht leuchtet, wenn der Fahrer normal arbeitet. Wenn die Laufschiene des Motors nach dem Einschalten verschoben werden kann, ist möglicherweise die Motorwelle gebrochen und der Motor muss ersetzt werden;

b) Die Spannungsversorgung für den Antrieb beträgt im Allgemeinen DC 24 V bis DC 60 V. Verwenden Sie ein Multimeter, um zu prüfen, ob das Schaltnetzteil normal ist. Wenn nicht, muss es ersetzt werden;

6. Der Laserschneidkopf kann nicht vollständig abschneiden oder ungenau und depositioniert werden

a) Die Leistung der Laserröhre ist schwach und muss ersetzt werden;

b) Der Film auf der Fokuslinse und der Reflexionslinse ist abgenutzt oder verschmutzt und muss gereinigt oder mit wasserfreiem Alkohol ersetzt werden.

c) Wenn das Licht versetzt und nicht korrekt ist, stellen Sie zuerst das Licht von der Laserröhre auf die Reflektorlinse ein und stellen Sie dann das auf die Fokuslinse reflektierte Licht ein, um sicherzustellen, dass es oben links, unten links und oben rechts voreingestellt ist , unterer rechter und mittlerer Punkt der Plattform, und das Licht wird von dem Laserdüsenloch emittiert;

d) Der Arbeitstisch ist nicht eben und die Toleranz muss weniger als 2-3 mm betragen. Je dicker das Material geschnitten wird, desto höher ist der Bedarf. Passen Sie es an oder ersetzen Sie es;

e) Die Schraube am laufenden Synchronrad kann locker sein, oder der Riemen kann locker sein. Ziehen Sie es mit dem Innensechskant fest;

f) Der Grund, warum der Sägezahn ausgeschnitten oder das Licht immer falsch eingestellt ist, ist, dass eine Linse locker ist, ziehen Sie sie vor der Einstellung oder Verwendung fest;